金礦選取工藝及選礦設備詳細解釋

金礦選礦

金礦的采選：開采金礦床的類型金礦資源主要分兩大類：一類為脈金礦，礦床大多分布在高山地區(qū)，由內(nèi)力地質(zhì)作用（主要是火山作用、巖漿作用、變質(zhì)作用）形成，脈金礦又稱山金礦、內(nèi)生金礦；另一類為砂金礦，由山金礦露出地面后，經(jīng)過長期風化剝蝕，破碎成金粒、金片、金末，又通過風、流水等的搬運作用，在流水的分選作用下聚集起來，沉積在河濱、湖濱、海岸而形成沖積型、洪積型或海濱型砂金礦床。有的山金礦風化剝蝕后，碎屑產(chǎn)物在原地堆積，則形成殘積型砂金礦床；如果沿斜坡堆積，則形成坡積型砂金礦床。砂金礦床又稱外生金礦，其成礦時代可以在古生代、中生代、第三紀、第四紀或現(xiàn)代。此外，還有一種伴生金礦，其含金量低，常常在有色金屬礦井過程中加以回收，并進行綜合利用。

金礦選礦工藝

金礦資源很罕見，選礦十分不易。目前世界上已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的金礦物和含金礦物有98中，其中只有47種較為常見，而能夠工業(yè)直接利用的礦物只有10多種。在我國，目前發(fā)現(xiàn)有38種含金礦物質(zhì)，金礦更加罕見。

目前我國絕不部分金礦的選礦方法選擇重選和浮選，隨著選礦技術的進步，選礦設備也有了長足的改進。根據(jù)礦物中金的結(jié)構(gòu)狀態(tài)和含金量,可將金礦床礦物分為金礦物、含金礦物和載金礦物三大類。所謂金的獨立礦物，系指以金礦物和含金礦物形式產(chǎn)出的金，它是自然界中金最重要的賦存形式，也是工業(yè)開發(fā)利用的主要對象。目前主流的選金工藝，一般都通過砂金設備（破碎機）破碎，再進沙金設備重選設備，然后進入沙金提取設備精選或者氰化法選取。

 

金礦選礦設備（砂金設備球磨機）

粉碎,通過重選、浮選，提取出來精礦和尾礦，再通過化學方法，最后經(jīng)過冶煉，其產(chǎn)品最終成為成品金。金礦沙金提取設備選礦工藝可理解為：原礦進行第一段破碎后進入選金礦機械,雙層振動篩篩分，上層產(chǎn)品通過再破碎后與中層產(chǎn)品一同進行第二段破碎，第二段破碎產(chǎn)品返回合并第一段破碎產(chǎn)品又進行篩分。篩分后的最終產(chǎn)品通過第一段選金礦機械,球磨機進行磨礦并與分級機構(gòu)構(gòu)成閉路磨礦，其分級溢流經(jīng)旋流器分級后進入第二段球磨機再磨，然后與旋流器構(gòu)成閉路磨礦。旋流器溢流首先進行優(yōu)先浮選，其泡沫產(chǎn)品進行二次精選、三次精選最終成為精礦產(chǎn)品，經(jīng)優(yōu)先浮選后的尾礦經(jīng)過一次粗選、一次精選、二次精選、三次精選、一次掃選的選別流程，一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫產(chǎn)品一并進入旋流器進行再分級、

再選別，二次精選與一次精選構(gòu)成閉路選別，三次精選與二次精選構(gòu)成閉路選別。

破碎及研磨

多采用砂金設備（顎式破碎機）進行粗碎，采用標準型圓錐破碎機中碎，而細碎則采用短頭型圓錐破碎機以及對輥破碎機。中、小型選金廠大多采用兩段一閉路破碎，大型選金廠采用三段一閉路破碎流程。為提高產(chǎn)量及設備利用系數(shù)，選礦廠一般遵循多碎少磨原則，降低入磨礦石粒度。

 

重選

重力選礦是按礦物密度差分選礦石的方法，在當代選礦方法中占有重要地位。采用的主要砂金設備有溜槽、沙金提取設備搖床、 沙金提取設備跳汰機和沙金提取設備短錐旋流器等。金礦選礦設備之浮選我國80%的選金廠采用浮選法選金，產(chǎn)出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的日益發(fā)展和企業(yè)為提高經(jīng)濟效益，減少精礦運輸損失，近年來產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大的變化，多采取就地處理（當然也由于選冶之間的矛盾和計價等問題，迫使礦山就地自行處理）促使浮選工藝有較大發(fā)展，在選金生產(chǎn)中占有相當?shù)闹匾匚弧；x目前的化選主要有沙金提取設備混汞法提金工藝和沙金提取設備氰化法提金工藝。

 

砂金設備混汞法提金

工藝是一種古老的提金工藝，既簡便，又經(jīng)濟，適于粗粒單體金的回收，但對于環(huán)境有很大的污染，逐漸被重選、浮選和氰化法提金工藝所取代。氰化法提金工藝包括：氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個基本工序。